Wymagania równiarki pod względem wydajności oleju hydraulicznego

W przekładniach hydraulicznych olej hydrauliczny jest nie tylko medium do przenoszenia mocy, ale także środkiem smarnym. Pełni również funkcję uszczelnienia w niektórych elementach. Ciepło w układzie jest również rozpraszane przez olej, więc odgrywa również rolę w rozpraszaniu ciepła. Dlatego, aby układ hydrauliczny działał niezawodnie, efektywnie i ekonomicznie, olej hydrauliczny musi spełniać następujące wymagania: 1) Właściwa lepkość. Lepkość to wielkość oporu tarcia między cząsteczkami podczas przepływu oleju. Gdy lepkość jest zbyt wysoka, opór przy przepływie oleju jest duży, straty energii są duże, a wydajność systemu jest zmniejszona. Ponadto zwiększają się straty jałowe silnika głównego, szybko rośnie temperatura i temperatura pracy jest wysoka, a także występuje zjawisko&kawitacji" może pojawić się na końcu ssącym oleju pompy głównej. Jeśli lepkość jest zbyt mała, nie można zagwarantować dobrych warunków smarowania elementów hydraulicznych, co pogorszy ich zużycie, zwiększy wycieki i zmniejszy wydajność układu hydraulicznego. 2) Dobra charakterystyka lepkości i temperatury. Charakterystyka temperaturowa lepkości odnosi się do stopnia, w jakim lepkość oleju rośnie i spada wraz z temperaturą, wyrażaną zwykle wskaźnikiem lepkości. Im wyższy wskaźnik lepkości, tym lepkość oleju maleje wraz ze wzrostem temperatury podczas pracy układu hydraulicznego, dzięki czemu przecieki wewnętrzne układu hydraulicznego nie będą zbyt duże. Wskaźnik lepkości jest generalnie nie mniejszy niż 90. 3) Dobra ochrona przed zużyciem i smarowność. Celem jest zmniejszenie tarcia mechanicznego i zapewnienie wystarczającej wytrzymałości filmu olejowego w różnych warunkach ciśnienia, prędkości i temperatury. 4) Wysoka stabilność reakcji chemicznej, niełatwa do utlenienia i pogorszenia. Praktyka dowiodła, że ​​na każde 10°C wzrostu temperatury oleju, szybkość reakcji chemicznej ulega w przybliżeniu podwojeniu. Olej hydrauliczny o dobrej odporności na utlenianie i stabilności nie jest łatwy do utlenienia i pogorszenia się po długotrwałym użytkowaniu, co może zapewnić normalną cyrkulację oleju hydraulicznego. 5) Jakość powinna być czysta, a zawartość zanieczyszczeń mechanicznych, wilgoci i kurzu powinna być zminimalizowana. 6) Wpływ na uszczelkę powinien być niewielki. 7) Deemulgacja jest lepsza i nie jest łatwo wywołać pianę. Deemulgowalność odnosi się do zdolności oleju do mieszania się z wodą i nie przekształcania się w emulsję po wymieszaniu, a wodę można od niej oddzielić. Właściwości przeciwpienne odnoszą się do zdolności oleju mieszanego z powietrzem i mieszanego bez tworzenia emulsji i oddzielania pęcherzyków od oleju. Po zmieszaniu z wodą lub powietrzem zmniejsza się moduł objętościowy oleju hydraulicznego, zwiększa się ściśliwość, działanie elementów hydraulicznych jest powolne, a także podatne na wstrząsy i wibracje. 8) Dobra odporność na rdzę. Olej hydrauliczny pokrywa powierzchnię części, zapobiegając ich utlenianiu i korozji. 9) Dobra odporność na ścinanie i stabilność. W celu polepszenia wskaźnika lepkości oleju, do oleju często dodaje się polimery wielkocząsteczkowe, takie jak ester polimetakrylowy i poliizobutylen. Łańcuch molekularny tych substancji jest długi, a olej jest mocno ścinany podczas przepływu przez szczeliny elementów hydraulicznych. Efekt ten często powoduje rozerwanie łańcucha molekularnego, a charakterystyka lepkościowo-temperaturowa oleju ulegnie zmniejszeniu. 10) Temperatura zapłonu i temperatura zapłonu powinny odpowiadać temperaturze otoczenia, a lotność powinna być niska, aby zapewnić bezpieczne stosowanie oleju hydraulicznego.